电炉概述:
STR-TF1600-L6012LB3三温区高温式气氛管式炉三个数字温度控制器可立控制温度,并可设置30段升降温程序,温区1(加热区中心)采用硅碳棒加热,另外两个温区用硅钼棒进行加热,此款三温区高温气氛管式炉可以形成一个温度梯度,调整三个温区的温度,在热梯度下制备功能材料,同时也适用于CVD法制作薄膜外延生长。炉体采用双层壳体结构,并带有风冷系统,使得壳体的表面温度小于60度,炉膛的保温材料采用高纯氧化铝,环保节能,可以减少热量的损失,内炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命。
主要用途:
STR-TF1600-L6012CB3三温区真空气氛管式炉主要应用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。用于电子陶瓷电炉的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积(CVD)工艺等。
技术参数:
电炉名称 | 1600℃三温区高温管式炉 |
电炉型号 | STR-TF1600-L6012LB3 |
样品规格 | 更多规格可根据用户需求定制 |
工作温度 | 1300℃, 1500℃ |
设计温度 | 1400℃, 1600℃ |
温控系统 | 温控方式:两个温控系统单控制,都是采用PID方式调节30段可编程自动控制; |
温控精度 | ±1℃ |
加热速率 | 0~20℃/分 |
温控保护 | 具有超温及断偶报警功能 |
炉膛尺寸 | Φ60mmX1200mm |
加热区 |
总温区长度660mm 温区1:220mm由硅碳棒加热,工作温度800-1400°C 温区2:220mm由硅钼棒MoSi2进行加热,工作温度800-1600°C 温区2:220mm由硅钼棒MoSi2进行加热,工作温度800-1600°C |
真空密封系统 | 仪器标配中有一套不锈钢真空密封法兰,出气和进气端都安装有不锈钢截止阀,真空度:10-2torr(用机械泵);10-5torr(用分子泵) |
加热元件 | 硅钼棒,硅碳棒 |
工作电压 | AC220V单项50Hz |
设计功率 | 10KW |
气 密 性 | 4.03×10-3Pa |
测温元件 | S型 B型 |
净 重 | 180Kg |
炉 管 | 高纯度刚玉炉管 |
炉壳温度 | ≤45℃ |
提供相关配件 | 真空泵、真空法兰、真空表、炉塞、高温手套、O型密封圈、说明书等其他配件用户可选配 |
电气认证 | CE认证 |
售后服务 | 12个月质保、终身保修 |
可提供配件:
石英炉管×1 | 真空法兰×1 | o型胶圈×2 |
高温手套×1 | 坩埚钩×1 | 热电偶×1 |
内六角扳手x1 | 炉塞×2 | 中文说明书×1 |
1.实现电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。
2.工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线,保存于触摸屏内,带密码保护功能,可一次性编制多条曲线。
3.具备断电记忆功能,查询已完成的工艺阶段。
4.现场操作人员需要调用某条温控曲线时,直接输入曲线序列号即可调用该条曲线,简单方便,杜绝错误发生。
5.具备多组历史数据记录功能。
6.具备同时显示多段温度及时间功能。
1.气体从钢瓶出来,经过减压阀减压,通过四氟管到供气系统的入口,再经过质子流量计控制气体流量,然后经过混气罐,再进入炉子进气口,气体从出气管出来,经过三通阀门,一端连接真空泵,一端连接出气口。
2.混气罐上接有压力表,压力表显数盘与质子流量计安装在同一面板上。
3.每一条气体管路均有一个高压截止阀,安全有保证。
4.该气路采用高精度气体浮子流量计,气路内部全采用四氟管,耐腐蚀性好。
5.所有接头采用卡套连接,气密性好,耐压高。 。
该耐高温真空泵采用内置风扇和大面积散热的风冷设计,大幅度降低泵的表面温升;采用耐高温密封圈和进口耐高温泵油,更加适合真空管式炉的高温使用环境。采用进口原装油封,确保整机长期运行时的可靠密封。泵体采用一体化设计,零部件少,重复性好,外形紧凑,便于保养和维修。此外还内置有齿轮泵和恒压供油机构强制供油,即便在高吸气压强下也能稳定可靠地运行。自动防返油阀设计,有效的保护了你的真空系统在停机后免受泵油的污染;该电炉还设计有两档气镇,可满足不同工艺对蒸汽排出量的需求。
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