电炉简介:
STR-TF1200-H60K-G高压管式炉是一种开启式管式炉,炉管采用301S不锈钢炉管,并带有法兰和控制阀,两个温区分别由两个立的温控系统来控制且都为PID30段程序化控温。它是专为工作条件在2MPa高压温度达800℃,在氧化或惰性气氛下完成特殊合成过程而设计的。STR-TF1200-H60K-G高压管式电炉炉体采用双层壳体结构,并带有风冷系统,炉膛采用高纯氧化铝纤维,设计大程度减少能量损失 铝制散热器安装于壳体上,托住炉管,使得法兰温度小于< 80°C,内炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命。
适用范围:
适用于实验室需要高温高压环境并需精度控制高温高压条件的各项科学研究。它可广泛应用于压电陶瓷、铁电超导材料、磁性材料、超硬材料等新型材料的合成和物料的快速烧结等实验。
技术参数:
电炉名称 | 850℃高压管式炉 | |
电炉型号 | STR-TF1200-H60K-G | |
工作温度 | ≤850℃ | |
炉管长度 | Φ60×1000mm | |
加热区长度 | 440mm | |
温控系统 | 采用PID方式调节,可设置30段升降温程序 | |
温控保护 | 具有超温及断偶报警功能 | |
温控精度 | ±1℃ | |
加热速率 | 0~20℃/分 | |
加热元件 | 掺钼铁铬铝电阻丝 | |
工作电压 | AC208-240单相,50/60Hz | |
设计功率 | 3KW | |
真空密封系统 |
炉管两端采用CF法兰进行密封,密封圈为紫铜或无氧铜密封圈 |
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炉管压力 | 仪器工作时必须考虑到压力和温度两个因素 | |
正压 | 1.5MPa | 800℃ |
2MPa | 700℃ | |
3MPa | 650℃ | |
4MPa | 600℃ | |
负压 | 1E-2torr(机械泵) | |
5E-6torr(分子泵) | ||
测温元件 | K型热电偶测温 | |
气 密 性 | 4.03×10-3Pa | |
净 重 | 40Kg | |
炉 管 | 310S不锈钢 | |
提供相关配件 | 真空泵、真空法兰、真空表、塞砖、高温手套、坩埚钩、说明书等其他配件用户可选配 | |
电气认证 | CE认证 | |
售后服务 | 12个月质保、终身保修 |
标准配件:
301S不锈钢炉管×1 | 真空法兰×1 | 防烫罩×2 |
高温手套×1 | 坩埚钩×1 | 热电偶×1 |
刚玉坩埚×2 | 炉塞×2 | 中文说明书×1 |
1.实现烤箱/电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。
2.工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线,保存于触摸屏内,带密码保护功能,可一次性编制多条曲线。
3.具备断电记忆功能,查询已完成的工艺阶段。
4.现场操作人员需要调用某条温控曲线时,直接输入曲线序列号即可调用该条曲线,简单方便,杜绝错误发生。
5.具备多组历史数据记录功能。
6.具备同时显示多段温度及时间功能。
1.气体从钢瓶出来,经过减压阀减压,通过四氟管到供气系统的入口,再经过质子流量计控制气体流量,然后经过混气罐,再进入炉子进气口,气体从出气管出来,经过三通阀门,一端连接真空泵,一端连接出气口。
2.混气罐上接有压力表,压力表显数盘与质子流量计安装在同一面板上。
3.每一条气体管路均有一个高压截止阀,安全有保证。
4.该气路采用高精度气体浮子流量计,气路内部全采用四氟管,耐腐蚀性好。
5.所有接头采用卡套连接,气密性好,耐压高。 。
该耐高温真空泵采用内置风扇和大面积散热的风冷设计,大幅度降低泵的表面温升;采用耐高温密封圈和进口耐高温泵油,更加适合真空管式炉的高温使用环境。采用进口原装油封,确保整机长期运行时的可靠密封。泵体采用一体化设计,零部件少,重复性好,外形紧凑,便于保养和维修。此外还内置有齿轮泵和恒压供油机构强制供油,即便在高吸气压强下也能稳定可靠地运行。自动防返油阀设计,有效的保护了你的真空系统在停机后免受泵油的污染;该电炉还设计有两档气镇,可满足不同工艺对蒸汽排出量的需求。
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