大型高温台车式电阻炉主要用于高铬和高锰钢铸件、汽车零部件、金属结构件、碳钢、焊接件、合金钢零件的淬火、退火、正火等热处理,也可用于钻头烧结、催化剂焙烧、模壳焙烧等用途。
结构特点:
炉体:高温台车炉采用出口型台车炉结构,外壳由钢板和型钢焊成型,台车轨道采用一体化连轨结构,将台车轨道用地脚螺栓固定即可,稳固可靠,确保台车炉长期使用无故障。
炉衬:炉膛采用热处理行业高规格的全高纯陶瓷纤维高压模块,全纤维模块使用良好高压方式砌筑,使用锚固,确保了台车炉炉衬制造上的高密封性,是节能炉衬。具有高保温性、高绝热性、低热容量,极大减少了耗电量。
炉门:高温台车炉采用电动升降双导轨自动密封炉门,全纤维保温结构加密封圈绝不损伤砌体。
装料台车:台车采用重载结构,密封槽为自动提升式沙封机构减少台车炉的热损失,台车由大功率动力系统带动。台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板承载工件。
加热元件:加热元件材料为0Cr27Al7Mo2高温合金电阻带,按均温设计合理布置于炉内五面,使高温台车炉温度均匀性达到±5-8℃。
控温方式:高温台车炉控温系统采用自有技术的微电脑程序自动控温,控温精度±1℃。
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