STR-LTF60-17III三温区立式管式炉为1700度三温区管式炉,额定温度1700℃,炉管采用石英管,三个温区采用立的控制系统,通过温控调节可形成三个不同的梯度温场,炉盖开启式结构,PID30段程序控温,适用于精密陶瓷等新材料的热处理。
系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理,质的炉膛材料和稳定的温度控制系统,可保证实验数据的可靠性;产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料,炉管材质良,炉管两端不锈钢法兰密封,可在真空下工作,法兰上有进气口和出气口,可通入保护气体,精密针型阀可调节进气流量。
1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料,新型拼装结构,高温不变形、坚固耐用
2、 发热体采用硅钼棒,可承受负荷大,稳定且使用寿命长
3、 炉管采用刚玉管,两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸,方便进出被烧结样品
4、 升温速度快,从室温升到1700摄氏度,一般需要120分钟
5、 采用智能PID温控仪表,控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃
6、 控温仪表具有程序功能,可设定升温曲线,可编程序30段
7、 一体式结构,外观技术设计,美观、大方
8、 电子元器件均采用知名产品,带有漏电保护功能,安全可靠
9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号,并自动完成保护动作
10、当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成
11、可选配大屏幕无纸记录仪,实现对升温曲线的实时记录,并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
12、可选配气体质量流量计,通入气体可数字精度控制
电炉型号 |
STRLFT40-17III |
STR-LTF60-17III |
STR-LTF80-17III |
STR-LTF100-17III |
炉管尺寸 |
Φ40x 1200mm |
Φ60x 1200mm |
Φ80 x 1200mm |
Φ100x 1200mm |
额定温度 |
1700℃ |
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工作温度 |
1600℃ |
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加热区尺寸 |
600mm |
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电源电压 |
220V/6KW |
380V/9KW |
380V/12KW |
380V/12KW |
加热元件 |
1800型硅钼棒 |
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炉膛材料 |
湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料 |
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炉管材料 |
刚玉管 |
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控温精度 |
±1℃ |
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测温元件 |
B型铂铑热电偶 |
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温控仪表 |
智能微电脑PID温控仪表,SCR/SSR控制,PID参数自整定功能;可编程序30个时段,程序升温、程序保温、程序降温 |
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升温速度 |
1-10℃/min自由调节 |
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炉体结构 |
炉膛温控一体式结构;双层外壳,空气循环隔热 |
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密封性能 |
炉管两端装有不锈钢金属法兰,配套高温 PTFE 垫圈,可在真空下进行工作, 真空度≤5pa(旋片式真空泵) |
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气氛性能 |
法兰两端有进气口和出气口,压力表装在金属法兰上,精密针型阀可调节进气和出气量,可通入氮气、氩气、氢气等保护气体 |
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设备保护 |
模块化控制,对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号,并自动完成保护动作 |
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安全保护 |
在设备上装有空开断路器,如发生短路漏电情况时会自动弹开,能保护设备和操作人员的安全 |
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外壳 |
质冷轧钢板数控机床下料加工,经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉 |
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质量认证 |
ISO9001 CE SGS TUV |
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标准配置 |
1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套 |
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选装配件 |
1、选配旋片式真空泵(真空度≤5pa) 2、选装数字真空计((1.0×105-1.0×10-1pa)) 3、选装浮子流量计(量程60-600ml/min) |
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