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大型高温台车式电阻炉主要用于高铬和高锰钢铸件、汽车零部件、金属结构件、碳钢、焊接件、合金钢零件的淬火、退火、正火等热处理，也可用于钻头烧结、催化剂焙烧、模壳焙烧等用途。

结构特点：

炉体：高温台车炉采用出口型台车炉结构，外壳由钢板和型钢焊成型，台车轨道采用一体化连轨结构，将台车轨道用地脚螺栓固定即可，稳固可靠，确保台车炉长期使用无故障。

炉衬：炉膛采用热处理行业高规格的全高纯陶瓷纤维高压模块，全纤维模块使用良好高压方式砌筑，使用锚固，确保了台车炉炉衬制造上的高密封性，是节能炉衬。具有高保温性、高绝热性、低热容量，极大减少了耗电量。

炉门：高温台车炉采用电动升降双导轨自动密封炉门，全纤维保温结构加密封圈绝不损伤砌体。
装料台车：台车采用重载结构，密封槽为自动提升式沙封机构减少台车炉的热损失，台车由大功率动力系统带动。台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板承载工件。

加热元件：加热元件材料为0Cr27Al7Mo2高温合金电阻带，按均温设计合理布置于炉内五面，使高温台车炉温度均匀性达到±5-8℃。

控温方式：高温台车炉控温系统采用自有技术的微电脑程序自动控温，控温精度±1℃。

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