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950度井式气体渗碳炉为井式热处理炉，井式气体渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉。

用 途：
井式气体渗碳炉主要供钢制零件进行气体渗碳。由于选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机。

该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。
结构简介：
950度井式气体渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。
炉壳由钢板及型钢焊接而成。
炉衬是由0.6g／cm3高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。
炉盖升降机构由电机、齿轮泵等部件组成，当开启炉盖时，只需按下控制箱上的按钮，炉盖即以30—70毫米／秒的速度上升。为安全起见，在升降轴上装设有两个行程开关，当炉盖上升时，下部行程开关自动切断渗碳炉控制柜主回路电源，使加热元件断电停止工作，上部行程开关则限制升降轴升起的高度，以防升降抽升起过高而脱出。
炉用密封风机装在炉盖上，供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀。在炉盖上还装有三根工艺管通向炉膛马弗罐内：一根套管顶端安装三头不锈钢滴注器，由三头滴注器向炉内墒注甲醉，煤油或其它有机液体，各种液体均可调节，该套管上的氨气孔可用来向炉内输送氨气作碳、氮共渗之用(不渗氮时可将此管口封闭)；一根套管为取样管，该套管上部的一管接头可与“U”型玻璃管压力计连接，用来监视炉内气氛的压力；一根套管为排气管，该套下部的管接头可与二氧化碳红外仪相接，用来控制炉气，该套管的顶端有一调整放气和调节炉内压力大小之用的封帽，此咀排出的废气应点燃烧掉，排出的火焰以200—300毫米高为宜。炉盖上的三根套管夹层都有水冷（低进高出），以便进入三根套管中的气体快速冷却。
马弗罐的作用是维护炉压，保证渗碳或碳、氮共渗的正常进行，它由耐热钢制成（铸件）。
加热元件由电热合金丝绕成螺旋状，安装在炉衬内壁上，并通过引出捧引出炉外，渗碳炉温度由插入炉膛的热电偶，通过补偿导线将信号传送给自动控温柜，控温柜自动控制、调节并记录炉内的加热温度。渗碳炉配有冷却桶（选配），用来存放处理后的零件，桶盖上设有砂封槽。
技术参数：

名   称			单   位		型     号
					RQ3-25-9		RQ3-35-9		RQ3-60-9		RQ3-75-9	RQ3-90-9
额定功率			KW		25		35		60		75	90
额定电压			V		380		380		380		380	380
设计温度			℃		950		950		950		950	950
工作温度			℃		0-940		0-940		0-940		0-940	0-940
相   数			相		3		3		3		3	3
频   率			H z		50		50		50		50	50
资料筐尺寸	直径		㎜		300		300		450		450	600
	高		㎜		450		600		600		900	900
马弗罐尺寸	直径		㎜		450		450		630		630	780
	高		㎜		938		1125		1144		1450	1490
炉膛尺寸	直径		㎜		590		590		770		770	920
	高		㎜		958		1150		1164		1480	1520
加热区段			㎜		1		1		2		2	2
电热元件接法					Y		Y		YY		YY	YY
空炉损耗功率   k			KW		＜=7		＜=8		＜=11		＜=14	＜=16
空炉升温时间		时	h		＜=2		＜=2		＜=2.5		＜=2.5；	＜=3
外型尺寸		长	㎜		1620		1620		1780		1780	1820
		宽	㎜		1234		1234		1436		1436	1580
		高	㎜		2000		2200		2265		2600	2750
炉温均匀性			℃		+/-5		+/-5		+/-5		+/-5	+/-5
设计大一清裴载量			㎏		50		100		150		220	400
配套自动控温柜			台		1		1		1		2	2
重   量			㎏		1660		1850		2930		3500	4500
名   称				单位		型     号
						RQ3-105-9		RQ3-60-12		RQ3-150-9	RQ3-180-9	RQ3-220-9
额定功率				KW		105		75		150	180	220
额定电压				V		380		220/380		380	380	380

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